Olmos yadro bitlari uchun sinterlash grafit qolipidan foydalaning

Olmos yadro bitlarini ishlab chiqarish geologik qidiruv va energiyani rivojlantirishda rivojlanishda davom etar ekan, olmos yadro bitlari ham keng qo'llaniladi. Issiq presslangan olmosli geologik matkap uchlari asosan mahsulotni kalıplama uchun ishlatiladigan grafit qoliplari: bir turi "inyeksion kalıplama" dir va qoliplar tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar asosan geologik burg'ulash va karot kabi kichik diametrli matkap uchlari uchun ishlatiladi. Boshqa tur - "birlashtiruvchi kalıplama". Kalıplar tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar asosan neft va tabiiy gaz qazib olish uchun yuqori bosimli burg'ulash uchlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. Shuning uchun, kalıplama va isitish uchun ishlatiladigan Sintering Graphite Mol, olmosli matkap uchlarining chidamliligini ta'minlash uchun katta zichlik, etarli mexanik kuch, yuqori qarshilik, yuqori tozalik, kuchli oksidlanish qarshiligi va kichik poroziteye ega bo'lishi kerak. Zo'r ishlash, o'lchov aniqligi va uzoq xizmat muddati.

Olmos yadro bitlari uchun sinterlash grafit qolipidan foydalaning

 

Ultra nozik zarrachali uglerod xom ashyosidan tayyorlangan yuqori darajadagi grafitizatsiya bilan kichik ochiladigan porozite, zich tuzilish, yuqori sirt qoplamasi, yuqori bosim va egilish kuchi, yuqori qarshilik va kuchli oksidlanish qarshiligiga ega. Xususiyatlari. Ushbu xususiyatlar bilan issiq presslangan olmosli geologik matkap uchining o'lchov aniqligi, sirt qoplamasi va sirt pürüzlülüğü ta'minlanishi mumkin. Olmosli geologik matkap uchlari uchun grafit qoliplarini issiq bosish jarayonida sirt qoplamasi iloji boricha yuqori bo'lishi kerak. Oddiy nozik taneli grafit qoliplari yordamida sirt pürüzlülüğü faqat ▽6 (3.2) ga yetishi mumkin. O'ta nozik zarrachalar tuzilishiga ega grafit qolipi juda kichik ochiladigan teshiklarga ega va sirt pürüzlülüğü ▽10 (0,8) dan yuqori oyna yuzasiga silliqlash mumkin.

Uglerod xom ashyosini ishlab chiqarish va uglerod grafit mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonida organik moddalarning piroliz va polimerizatsiyasi sodir bo'ladi, shu bilan turli o'lchamdagi va o'lchamdagi teshiklarni hosil qiladi. Uglerodli materiallarning g'ovaklari taxminan to'rt turga bo'linishi mumkin bo'lgan g'ovaklarning hajmi, soni va morfologiyasini o'z ichiga oladi: ①Molekulyar bo'shliqlar, taxminan {0}}.344 va 0,3354 mkm: ②Ultramikroporlar, maksimal teshik diametri 2 mm dan oshmaydi; ③O'tish Teshiklarning diametri 10 dan 40 mkm gacha; ④ qo'pol teshiklar, g'ovak diametri 100 mkm dan katta bo'lishi mumkin, ular zarrachalarning tartibsiz morfologiyasi va zarralar orasidagi kamon hodisasi bilan bevosita bog'liq. Albatta, bu zarrachalar va bog'lovchi koks orasidagi yoriqlar, bog'lovchining kokslash bosqichida hosil bo'lgan pufakchalar yoki qoliplash jarayonida hosil bo'lgan pufakchalar bilan ham bog'liq. Uglerodli grafit mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ultra nozik zarracha o'lchamli uglerod xom ashyosidan foydalanish grafit qoliplaridagi qo'pol teshiklarni eng katta darajada yo'q qilishi mumkin.

Qarshilik

 

Hajm zichligi qanchalik yuqori bo'lsa, grafitlanish darajasi shunchalik yuqori bo'ladi va qarshilik shunchalik kichik bo'ladi. Xuddi shu uglerod xom ashyosi ultra nozik zarrachalar kukuniga aylantirilsa va keyin grafit materialiga aylantirilsa, uning qarshiligi qo'pol zarracha tuzilishiga ega grafit materialiga qaraganda ancha yuqori bo'ladi.

Grafit qoliplarining oksidlanish qarshiligini oshirish va xizmat muddatini uzaytirish uchun yuqori haroratlarda grafit materiallarini gazlashtirish reaktsiyasi tezligini kamaytirish kerak. Odatda, grafit materiallarining gazlanish reaktsiyasiga uchta omil ta'sir qiladi:

(1) Grafitlanish darajasi: uglerod grafit materiallarining grafitlanish darajasi oshadi, gazga nisbatan faollik pasayadi va gazlanish reaktsiyasi tezligi sekinlashadi. Uglerodli materiallarning issiqlik bilan ishlov berish harorati qanchalik yuqori bo'lsa, ular oksidlanishni boshlaydigan harorat shunchalik yuqori bo'ladi.

(2) Strukturaviy holat: bo'sh va gözenekli yuzalarga ega bo'lgan uglerod grafit materiallari gazlar bilan reaksiyaga kirishish oson, zich sirtli uglerod grafit materiallari esa gazlar bilan reaksiyaga kirishish oson emas. Masalan, 3200 daraja issiqlik bilan ishlov berilgan zich sirtli pirolitik grafit havoda 850 daraja yuqori haroratda oksidlana boshlaydi.

(3) Nopoklarning katalitik ta'siri Uglerod materiallari tarkibidagi aralashmalar gazlanish reaktsiyasiga katta ta'sir ko'rsatadi. Temir, qo'rg'oshin, marganets va mis kabi elementlar uglerod materiallarining oksidlanishiga katalitik ta'sir ko'rsatadi. Uglerod grafitini kamaytirishga harakat qiling Materialning nopoklik tarkibi uning antioksidant xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Shuning uchun, uglerod grafit mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ultra nozik zarracha o'lchamli uglerod xom ashyosidan foydalanish va grafitizatsiya haroratini oshirishga urinish uglerod grafit mahsulotlarining g'ovakliligini, gözenek hajmini va nopoklik tarkibini sezilarli darajada kamaytirishi va grafitlanish darajasini oshirishi mumkin. , shu bilan uglerod grafit mahsulotlarining antioksidant xususiyatlarini yaxshilaydi va oksidlanish tezligini va yonish yo'qotilishini sekinlashtiradi.

Veb-saytimizni ko'rib chiqqaningiz va sevimli mahsulotlaringizni tanlaganingiz uchun yana bir bor rahmat. Biz siz bilan aloqada bo'lishni va hamkorlikni o'rnatishni orziqib kutamiz. Agar sizda mahsulot haqida savollaringiz bo'lsa, iltimos, sizga yordam berish uchun mijozlarga xizmat ko'rsatishni toping.

Issiq teglar: sinterlash grafit qolipi olmos yadroli bitlar uchun ishlatiladi, Xitoy sinterlash grafit qolipi olmos yadro bitlari uchun ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod